Compensato (Plywood)

Compensato (Plywood)

Compensato (plywood) con 20 articoli,

 Informazioni : Una società di ricerca ha pubblicato un rapporto sui maggiori produttori e aziende di compensato del mondo. Secondo questo rapporto, le dimensioni del mercato globale del compensato hanno raggiunto i 45,5 miliardi di dollari nel 2022 e si prevede che raggiungeranno i 62,3 miliardi di dollari entro il 2028. (IMARC)

Prefazione

Che cos'è il plywood (compensato)?

Il termine "plywood" (compensato) deriva dalla lingua inglese e viene utilizzato per descrivere prodotti in legno stratificato. Il termine è una combinazione di due parole inglesi:

a-"Ply" si riferisce a strati o livelli. Il compensato viene prodotto combinando insieme vari strati di tavole di legno, quindi il termine "ply" sottolinea il numero o la struttura degli strati.

b- La parola "wood" rappresenta il materiale ligneo in generale. Il compensato è un materiale da costruzione creato incollando e pressando tavole di legno.

Pertanto, la parola "compensato" è un termine che descrive un materiale da costruzione costituito da tavole di legno assemblate in strati. Il PLYWOOD come prodotto è un materiale da costruzione versatile creato da strati incrociati di fibre di legno. Questo materiale ha una struttura durevole e stabile grazie all'incrocio delle fibre di legno. Il compensato è un materiale ampiamente utilizzato nell'edilizia, nella produzione di mobili, nell'imballaggio e in molti altri settori.

GUIDA AL COMPENSATO

1- Breve storia del compensato;

2- Come si produce il compensato? Quali sono i processi di produzione?

3- Tipi di compensato e aree di utilizzo

4- Compensati rivestiti e non rivestiti con pellicola

5- Lubrificazione di stampi in calcestruzzo con superficie in compensato

6- Quali sono i fattori a cui prestare attenzione quando si acquista il compensato?

7- Quali sono i fattori a cui prestare attenzione quando si utilizza il compensato?

8- Vantaggi del compensato

9- Svantaggi del compensato

10- Dimensioni dello spessore del compensato

11- Informazioni generali

12- Quante volte si usa il compensato?

13- Raccomandazioni per l'assemblaggio del compensato

14- Prezzi del compensato

15- Applicazioni degli stampi in compensato

16- Compensato nazionale e compensato importato: somiglianze, differenze e ragioni della preferenza

17- Quali sono i nomi dei compensati nel nostro Paese?

18- Perché la parola "compensato" è molto ricercata su internet;

19- Cosa si può fare per avere informazioni sul compensato:

20- Certificati di compensato - Certificati di qualità:

1- Breve storia del compensato;

La storia del compensato risale all'antico Egitto. Gli antichi egizi ottennero un materiale simile al compensato incollando strati di legno di diversi colori e pressandoli con sacchi di sabbia. L'uso moderno del compensato è iniziato nel XIX secolo. Nel 1797, Samuel Bentham fece domanda di brevetto per diverse macchine per produrre impiallacciatura. In queste richieste, egli avanzò l'idea di incollare strati sottili di legno per formare un pezzo più spesso. Questa idea fu poi sviluppata da Immanuel Nobel e fu inventata la macchina a tornio rotante. Il compensato è diventato un materiale rivoluzionario nell'architettura, nel design, nella costruzione di aerei e navi nel XX secolo.

2- Come si produce il compensato? Quali sono i processi produttivi?

Processi di produzione del compensato: Trasformazione del legno

Il compensato è un importante materiale da costruzione per l'edilizia, i mobili e molte applicazioni industriali. Il processo di produzione del compensato passa attraverso una serie di fasi accuratamente seguite. oguzhaniskele.com

a- Selezione dei tronchi: Il processo di produzione del compensato inizia con un inizio di qualità. Si seleziona un buon tronco da un albero adatto al tipo di compensato desiderato. Questo tronco viene chiamato "pelatore". Il peeler deve essere piatto e di grande diametro, perché da questo tronco verranno prodotti molti strati.

b- Creazione degli strati: Per la lavorazione di strati sottili si utilizza un coltello grande. È importante posizionare l'albero orizzontalmente sotto la lama per ottenere risultati migliori. La lama viene premuta continuamente e molti strati vengono tagliati in pezzi.

c- Esposizione al calore: Gli strati vengono poi esposti al calore per rimuovere il contenuto d'acqua. Assicurarsi che i fogli siano ben asciutti prima di procedere alla fase successiva.

d- Incollaggio: Dopo l'asciugatura, i fogli vengono incollati tra loro, preservando la struttura dei diversi tipi di compensato. In questa fase si presta attenzione a ottenere il miglior risultato. Il processo di incollaggio viene eseguito con cura. Per l'incollaggio si utilizzano urea formaldeide e fenolo formaldeide. Si utilizza anche il Furmecyclox per garantire la resistenza ai funghi.

e- Cottura e pressatura: le tavole principali di compensato incollate vengono sottoposte a cottura e pressatura alla temperatura e alla pressione richieste. La temperatura minima è di 140 gradi centigradi e la pressione è di 1,9 MegaPascal.

f- Finitura, calibratura: Infine, vengono eliminati i difetti dei fogli di compensato prodotti. Vengono corretti fori, buchi o bordi incompleti. In questa fase si eseguono anche operazioni di ridimensionamento e sagomatura.

La produzione di compensato è un processo complesso e richiede attenzione e cura per ottenere risultati di qualità. Questo processo è importante per la durata e l'utilità del compensato e deve essere seguito con attenzione.

3- Tipi di compensato e aree di utilizzo

Il compensato è utilizzato come materiale di base per l'edilizia, la produzione di mobili e molte applicazioni industriali. Esistono diversi tipi di compensato, ognuno dei quali ha le proprie caratteristiche e aree di utilizzo;

a- Compensato di legno dolce: Il compensato di legno tenero è solitamente realizzato con specie legnose come l'abete rosso, il pino e il pino rosso. Ha una struttura dura che può essere utilizzata efficacemente in stampi per calcestruzzo, listelli da costruzione e costruzioni edili.

Aree di utilizzo: Lavori di costruzione, applicazioni industriali, pannelli di ventilazione, rivestimenti per pavimenti, pareti e tetti nella costruzione di edifici, costruzione di parti di macchine e veicoli, imballaggi, costruzione di recinzioni intorno all'area.

b- Compensato di legno duro: Il compensato di legno duro è ottenuto da legni duri ed è noto per le sue qualità di durezza, durata e resistenza sulla superficie. Può essere utilizzato per trasportare carichi pesanti.

Aree di utilizzo: Rivestimenti di pavimenti di case, utilizzati per fornire struttura alle pareti, ampiamente utilizzati in luoghi che richiedono resistenza all'abrasione.

Aree di utilizzo speciali: Il compensato duro ottenuto da alberi come la betulla è utilizzato per applicazioni speciali come le pale delle turbine per le macchine eoliche.
Alcuni tipi di compensato duro rivestito di resina fenolica sono utilizzati come pannelli nei sistemi di casseforme per calcestruzzo.
Viene utilizzato in aree quali pavimenti, tetti e pareti laterali di container per il trasporto.
Si usa nelle costruzioni di ponteggi.

c- Compensato tropicale (compensato di legno tropicale): Il compensato tropicale è prodotto con una miscela di diverse specie arboree delle regioni tropicali. Questo tipo di compensato veniva raccolto in passato solo dall'Asia, ma ora è disponibile anche in Africa e in America.

Aree di utilizzo: Edilizia, sistemi di casseforme per calcestruzzo, strutture edilizie, rivestimenti per pavimenti, pavimenti di container da trasporto, fabbricazione di mobili.

d- Compensato per aerei: Il compensato per aerei è prodotto da alberi come il mogano, l'abete rosso e la betulla. Questo tipo di compensato è riconosciuto per la sua forza e per la sua resistenza al calore.

Utilizzi: Durante la Seconda Guerra Mondiale è stato utilizzato come compensato per aerei per prevenire gli attacchi aerei. Anche alcuni aerei britannici utilizzano questo materiale. Parti di aerei come la superficie delle ali, le sezioni della fusoliera e le travi alari sono realizzate con questo tipo di compensato.

e- Compensato decorativo (Fancy Plywood): Il compensato decorativo è solitamente realizzato con specie legnose come frassino, quercia, quercia rossa, betulla, acero, mogano e mogano delle Filippine, noto anche come seraya. Questo tipo di compensato viene generalmente utilizzato per la realizzazione di mobili e per la decorazione di interni.

Usi: Il compensato di fantasia è ampiamente utilizzato per mobili, armadi, porte e decorazioni per la casa.

f- Compensato flessibile: Il compensato flessibile è utilizzato per realizzare mobili o strutture flessibili. Per la costruzione di questi mobili viene utilizzato il legno di betulla del Baltico.

Aree di utilizzo: Tipi di cappelli e mobili realizzati con il compensato flessibile, come il cappello a canna di camino durante il regno della Regina Vittoria.

g- Compensato marino: Il compensato marino è un tipo di compensato che può essere utilizzato in ambienti umidi e bagnati. Può anche essere utilizzato in condizioni di umidità per lungo tempo. Gli strati del compensato marino hanno una distanza tra le anime abbastanza piccola da intrappolare l'acqua all'interno del legno, impedendo all'acqua di entrare nella distanza tra le anime. È inoltre resistente ai funghi.

Aree di utilizzo: Cantieristica navale, costruzione di imbarcazioni, costruzione di veicoli e panchine per ristoranti e parchi esposti a spazi aperti.

Ogni tipo di compensato è progettato appositamente per applicazioni ed esigenze specifiche. Pertanto, la comprensione delle proprietà e delle aree di utilizzo dei tipi di compensato è importante per scegliere il materiale giusto per il progetto giusto.

4- Compensati rivestiti e non rivestiti con film

a- Compensato rivestito con film:
I compensati rivestiti con film sono prodotti applicando una pellicola fenolica sulle loro superfici esterne. Questa pellicola è solitamente di colore marrone o nero. I compensati rivestiti con pellicola offrono una superficie lucida e sono preferiti per le superfici che non saranno intonacate. Questo tipo di compensato consente di ottenere calcestruzzo grossolano ed è frequentemente utilizzato nell'industria edilizia.

b- Compensato senza rivestimento filmico:
I compensati senza film sono prodotti senza l'applicazione di film fenolici sulle loro superfici esterne. In questo modo, le superfici esterne mantengono l'aspetto naturale del legno. I compensati senza film sono preferiti sulle superfici da intonacare e offrono una superficie non lucida. Questo tipo di compensato è utilizzato in molti settori, come i mobili, gli imballaggi, i rimorchi per camion e le decorazioni.

Di conseguenza, il compensato filmato è ideale per ottenere un cemento a vista lucido su superfici non intonacate, mentre il compensato filmato è preferito per le superfici intonacate e offre un aspetto di legno naturale. Nell'industria delle costruzioni, entrambi i tipi di compensato vengono utilizzati in base alle diverse esigenze.

5- Lubrificazione di stampi per calcestruzzo con superficie in compensato

Le casseforme per calcestruzzo sono una parte essenziale dei progetti edilizi e la loro manutenzione influisce sull'esito del progetto. Le superfici delle casseforme per calcestruzzo devono essere lisce e questo si ottiene con l'olio per casseforme. L'olio per stampi impedisce al calcestruzzo di attaccarsi agli stampi, ne consente una facile rimozione e aumenta la scorrevolezza della superficie del calcestruzzo. Oltre al lubrificante per stampi, una corretta granulometria e un efficace processo di vibrazione, insieme alla qualità del calcestruzzo, sono fattori critici per ottenere una superficie liscia. Tuttavia, anche un'accurata preparazione delle superfici di contatto con il calcestruzzo delle casseforme e una corretta rimozione della cassaforma sono estremamente importanti.

La scelta del lubrificante per stampi dipende dal tipo di stampo utilizzato e dai requisiti del progetto. L'olio per stampi forma uno strato di pellicola tra lo stampo e il calcestruzzo e questo strato deve essere resistente ai movimenti meccanici, all'abrasione e alle sollecitazioni di taglio.

Gli oli per stampi utilizzati nel calcestruzzo si dividono generalmente in due gruppi principali: oli minerali, oli sintetici e oli a base minerale. Questi oli vengono arricchiti con vari additivi chimici e resi adatti alle esigenze degli stampi. Questi oli sono agenti distaccanti per stampi.

Quando si sceglie un olio per stampi, è importante considerare i requisiti del progetto e l'uso previsto. Un'applicazione pulita e corretta dell'olio per stampi migliora anche la qualità dei risultati.

6- Quali sono i fattori a cui prestare attenzione quando si acquista il compensato?

a- Struttura fisica e qualità: La struttura fisica delle tavole di compensato è un fattore critico che determina la durata del prodotto. Le tavole devono essere tagliate correttamente, lo spessore deve essere consistente, gli strati devono essere lisci e la superficie deve essere liscia. Durante le ispezioni è necessario prestare attenzione anche all'angolo e al taglio delle tavole.

b- Contenuto di umidità: Il contenuto di umidità dei fogli di compensato è importante. Idealmente, il contenuto di umidità dovrebbe essere intorno al 10%. Il compensato con un elevato contenuto di umidità può causare problemi durante l'uso e all'esterno.

c- Qualità e combinazione degli strati: Gli strati interni ed esterni del pannello di compensato devono essere lisci e questi strati devono essere saldamente collegati tra loro. In caso contrario, il prodotto potrebbe subire una rapida deformazione e la sua durata potrebbe essere ridotta. La struttura interna può essere intuita dagli spazi vuoti sui bordi delle tavole.

d- Materiale collante: Il materiale della colla che unisce gli strati delle tavole di compensato influisce notevolmente sulla durata del prodotto. Può essere difficile vedere la qualità della colla a occhio nudo, ma si possono ottenere alcune informazioni dal colore della colla quando si taglia un piccolo pezzo e si separano gli strati. Una colla di qualità produce un compensato più robusto e durevole.

e- Tipo di legno e spessore degli strati: Il tipo di legno utilizzato e lo spessore degli strati influiscono sulla capacità di carico del pannello di compensato. I prodotti a strato sottile hanno generalmente una maggiore capacità di carico e sono più elastici. Anche la scelta delle specie legnose è importante. Alcuni alberi hanno prestazioni migliori nel compensato, mentre altri possono deformarsi più rapidamente.

f- Selezione in base all'uso previsto: È necessario scegliere il tipo di compensato in base al luogo e allo scopo di utilizzo. Per i progetti di costruzione possono essere richiesti compensati con classi di qualità e proprietà diverse.

Quando si acquista il compensato, è importante prestare attenzione alle proprietà fisiche, alla qualità, all'uso previsto e all'idoneità alle condizioni ambientali. Un compensato di qualità e correttamente selezionato gioca un ruolo fondamentale per il successo dei vostri progetti e vi aiuta a ottenere risultati duraturi.

7- Quali sono i fattori a cui prestare attenzione quando si utilizza il compensato?

Ci sono diversi aspetti importanti da considerare quando si utilizza il compensato. Tenendo conto di questi aspetti, è possibile utilizzare i materiali in compensato nel modo migliore:

a- Scegliere correttamente il tipo di compensato: È necessario determinare correttamente il tipo di compensato in base al lavoro da utilizzare e al numero di utilizzi. È inoltre necessario utilizzare l'attrezzatura necessaria calcolando gli intervalli di supporto. La scelta del tipo e delle dimensioni del compensato adatto al progetto aumenta la durata della struttura.

b- Attenzione durante l'assemblaggio: I fogli di compensato devono essere inchiodati con cura durante l'assemblaggio e smontati quando necessario, e si deve utilizzare un numero ridotto di chiodi o viti. Si deve fare attenzione a non conficcare tali elementi di fissaggio nella superficie del compensato. È inoltre necessario isolare i fori dei chiodi o delle viti con la vernice, utilizzando un trapano per materiali rivestiti di pellicola. È possibile aumentare la durata utilizzando accessori adeguati e protezioni angolari nelle giunzioni.

c- Manutenzione preventiva: È necessario applicare regolarmente un olio o un rivestimento protettivo prima e dopo l'uso del compensato. Questo aumenta la durata e la vita del materiale. Durante l'accatastamento, bisogna fare attenzione a non accumulare pietre o altri materiali nel mezzo.

d- Operazioni di taglio: Il compensato deve essere tagliato con una sega ad alta velocità in un'area aperta o indossando maschere protettive adeguate. Le aree tagliate devono essere isolate con vernice o rivestimento protettivo. Inoltre, non si deve esporre il compensato alla luce diretta del sole per lungo tempo, poiché ciò potrebbe compromettere la qualità del materiale.

e- Manipolazione e utilizzo accurati: I fogli di compensato non devono essere lasciati cadere, soprattutto in verticale, e non devono essere sottoposti a forti urti. In questo modo si evita che le tavole si rompano o si deformino.

f- Casi d'uso speciali: Se si intende utilizzare il compensato in luoghi esposti all'acqua e al calore, si dovrebbe preferire il compensato marino incollato. Questo tipo di compensato aumenta la resistenza all'acqua e alle temperature.

g- Attenzione alle condizioni di applicazione: È necessario prestare attenzione alle condizioni di utilizzo durante l'applicazione del compensato. Una corretta tecnica di installazione, il rispetto delle dimensioni del foglio e l'uso di profili angolari/di spigolo aumentano l'efficienza del compensato e riducono le perdite.

I materiali in compensato devono essere selezionati con cura, installati e mantenuti correttamente. Questi passaggi contribuiscono al successo dei vostri progetti aumentando la durata del materiale.

8- Vantaggi del compensato

Il compensato è un materiale da costruzione preferito in molte applicazioni edilizie e di arredamento e offre molti vantaggi. Ecco i vantaggi del compensato:

1. Struttura a strati incrociati: Il compensato presenta una struttura a strati incrociati. Questo è uno dei vantaggi del compensato. Perché:

a- Lo strato incrociato aiuta a prevenire le spaccature quando si inchiodano i bordi.
b- Aumenta la durata del materiale.
c- Lega più strettamente le venature del legno.
d- Evita inutili dilatazioni e ritiri del legno.

2. Stabilità strutturale: Il compensato ha una struttura stabile e garantisce stabilità. In questo modo:

a- La consistenza del pannello viene mantenuta in tutte le direzioni.
b- Si ottiene una struttura uniforme che aumenta la resistenza.
c- Il compensato riduce la possibilità di flessione grazie all'unione equilibrata di un numero dispari di strati.
d- La rigidità del compensato impedisce la deformazione e aumenta la stabilità del materiale.

3. Contributo all'economia: Il compensato contribuisce all'economia. Perché:

a- Il legno massiccio è pesante, ma i mobili in compensato sono più facili da trasportare e più leggeri.
b- Il minor peso riduce i costi di trasporto.
c- Il compensato aiuta a ottenere più prodotti riducendo al minimo gli scarti di materiale.

4. Importanza ecologica: Il compensato ha un'importanza ecologica. Perché:

a- Il legno è una risorsa rinnovabile in natura e gli alberi per la produzione di compensato sono coltivati in modo sostenibile.
b- Durante la produzione del compensato, si tratta di un'opzione ecologica, in quanto il legno produce rifiuti minimi e si risparmia energia.
c- Il compensato è un materiale riciclabile, che contribuisce alla conservazione delle risorse naturali.

Il compensato è un'opzione eccellente per molte applicazioni grazie alla sua durabilità, funzionalità e struttura ecologica. La struttura a strati incrociati aumenta la resistenza del materiale, mentre il fatto di essere un'opzione economica e rispettosa dell'ambiente rende il compensato indispensabile nella moderna industria delle costruzioni e dei mobili.

9- Svantaggi del compensato

Sebbene il compensato sia un materiale da costruzione preferito per molte applicazioni, presenta anche alcuni svantaggi;

a- Sostanze collanti e rischi per la salute: Gli agenti collanti come l'urea e la formaldeide fenolica utilizzati nella produzione del compensato sono sostanze che possono essere cancerogene. Pertanto, l'esposizione a queste sostanze può comportare rischi per la salute. È importante adottare misure di protezione adeguate quando si utilizza il compensato.

b- Più debole del legno: il compensato può essere più debole del legno massiccio in alcuni aspetti. Non avendo la naturale durabilità del legno, può essere più sensibile ai fattori esterni.

c- Durata: Il compensato non è durevole come il legno massiccio. A lungo termine, possono verificarsi crepe, scrostature e usura.

d- Difficoltà di lavorazione: Il compensato può essere più difficile da modellare o intagliare rispetto al legno massiccio. Potrebbe non essere adatto a progetti che richiedono una lavorazione fine e dettagliata.

e- Più leggero: il compensato è un materiale più leggero del legno normale. Questa può essere una caratteristica indesiderata in alcune applicazioni, soprattutto quando è richiesta la resistenza strutturale.

f- Suscettibilità all'attacco degli insetti: Il compensato non è resistente all'attacco degli insetti nell'uso a lungo termine. Se non si prendono le dovute precauzioni, gli insetti possono causare danni.

g- Sensibilità all'umidità e al tempo umido: Il compensato (eccetto quello marino) non dovrebbe essere esposto a lungo a condizioni climatiche umide o bagnate. In tali condizioni possono verificarsi problemi quali rigonfiamento, dissoluzione e decadimento.

h- Problemi di superficie se non viene verniciato: Se la superficie del compensato non è ricoperta da una pellicola e non è ben verniciata, con il tempo può sfogliarsi o incrostarsi. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla protezione della superficie.

Sebbene il compensato sia un materiale da costruzione versatile con molti vantaggi, è necessario considerare anche gli svantaggi. A seconda delle caratteristiche e dei requisiti di ciascun progetto, è necessario valutare i vantaggi e gli svantaggi dell'utilizzo del compensato.

10- Dimensioni dello spessore del compensato

Le dimensioni standard generalmente accettate per gli stampi sono "2500 mm x 1250 mm". Tuttavia, è possibile trovare anche dimensioni di "3000 mm x 1500 mm", "2440 mm x 1220 mm", "1525 mm x 1525 mm".

I tipi di compensato possono avere spessori che vanno da 6 mm a 30 mm. I compensati e gli spessori più comuni nel nostro Paese sono i seguenti;

Compensato di pino: 15, 18, 21 mm
Compensato di India: 15, 18, 21 mm
Compensato di betulla: 15, 18, 21 mm
Compensato tropicale malese: 15, 18, 21 mm
Compensato di betulla di Odek: 15, 18, 21 mm
Compensato di Aspen rumeno: 15, 18 mm
Compensato di Riga: 15, 18, 21 mm
Compensato Sveza: 15, 18, 21 mm
Compensato Syply: 15, 18, 21 mm
Compensato di betulla Upg: 15, 18, 21 mm
Compensato Vietnam: 15, 18, 21 mm
Compensato WISA-Form Beto: 15, 18, 21 mm
Compensato di betulla WISA-Form: 15, 18, 21 mm

11- Informazioni generali

12- Quante volte si usa il compensato?

Il compensato utilizzato per gli stampi da costruzione può essere riutilizzato un numero diverso di volte a seconda della durata d'uso e della resistenza. La qualità del compensato è il fattore principale che determina la durata del materiale. Un compensato di alta qualità può avere più cicli di utilizzo, mentre un compensato di bassa qualità può essere riutilizzato meno spesso.

La durata del compensato può essere influenzata dai seguenti fattori:

a- Qualità del materiale: I compensati di buona qualità sono durevoli e possono essere utilizzati per un periodo di tempo più lungo. I compensati più spessi e resistenti sono generalmente più riutilizzabili.

b- Condizioni di utilizzo: Il compensato può variare a seconda delle modalità di utilizzo e delle condizioni ambientali. Ad esempio, l'esposizione frequente del compensato all'acqua o a variazioni di temperatura estreme può ridurne la durata.

c- Manutenzione e pulizia: Una regolare manutenzione e pulizia del compensato può prolungarne la vita utile. I compensati sporchi o danneggiati sono meno riutilizzabili.

d- Uso previsto: Il compensato può essere riutilizzato per periodi di tempo diversi a seconda della destinazione d'uso. Ad esempio, il compensato utilizzato per gli stampi in cemento armato può essere soggetto a maggiore usura e quindi deve essere sostituito più frequentemente.

In generale, un compensato di buona qualità può essere riutilizzato in media da 10 a 20 volte o più (il compensato di betulla ha una durata elevata). È possibile utilizzare una gamma di stampi da 55 a 75. I compensati di bassa qualità prodotti in India possono essere utilizzati solo tra 5-10 stampi). Tuttavia, le condizioni di utilizzo e le misure di manutenzione possono influenzare questo periodo. Per mantenere la vita utile del compensato nel modo migliore, è necessario effettuare una manutenzione regolare e seguire le istruzioni per l'uso.

13- Raccomandazioni per l'installazione del compensato

Il montaggio del compensato è un processo che può variare sotto l'influenza di vari fattori. Pertanto, è importante prestare attenzione al momento e al luogo in cui verrà effettuata l'installazione. In particolare, le variazioni dei livelli di umidità dell'ambiente possono causare fluttuazioni nelle dimensioni dei pannelli di compensato. Esistono alcune raccomandazioni importanti per ridurre al minimo queste fluttuazioni e ottenere un montaggio più duraturo.

a- Lasciare spazi vuoti: Prima di posizionare i pannelli di compensato nell'area di installazione, è importante lasciare dei piccoli spazi vuoti tra i pannelli. Questi spazi aiutano i pannelli ad adattarsi alle variazioni di umidità. In genere si preferisce lasciare uno spazio compreso tra 1/8 di pollice e 1/4 di pollice.

b- Isolamento dei bordi: L'isolamento dei bordi dei pannelli di compensato durante l'assemblaggio contribuisce alla lunga durata dei pannelli. L'isolamento dei bordi è particolarmente importante per il compensato da utilizzare all'esterno o in aree ad alta umidità. Se i bordi dei pannelli di compensato acquistati non sono già isolati, si consiglia di isolare i bordi con vernice acrilica o con un prodotto idrorepellente adatto. In questo modo i pannelli saranno più resistenti agli effetti dell'acqua e dell'umidità.

c- Rivestimento adeguato: Prima dell'installazione dei pannelli di compensato, si raccomanda di applicare un rivestimento adatto all'uso previsto; olio per stampi o vernice per stampi in cemento. Questo rivestimento protegge i pannelli dai fattori esterni e ne aumenta la durata. Soprattutto nelle applicazioni per facciate esterne, l'uso di un rivestimento resistente ai raggi UV garantisce una protezione a lungo termine.

d- Tecniche di montaggio corrette: Quando si installano i pannelli di compensato, è molto importante utilizzare le corrette tecniche di montaggio. È importante posizionare i pannelli in modo corretto, utilizzare viti o bulloni appropriati e seguire tutti i passaggi necessari durante l'assemblaggio. Inoltre, l'aggiunta di supporti appropriati sotto i pannelli assicura che l'assemblaggio sia solido e sicuro.

Di conseguenza, quando si installa il compensato, è molto importante prendere precauzioni come la spaziatura, l'isolamento dei bordi e il rivestimento appropriato, in modo che i pannelli possano adattarsi alle variazioni di dimensioni. Inoltre, l'utilizzo di tecniche di installazione corrette e un adeguato supporto dei pannelli aumentano la durata dell'assemblaggio e garantiscono un risultato duraturo.

14- Prezzi del compensato

I prezzi del compensato variano a seconda del tipo, dello spessore e della qualità. Anche le condizioni del mercato locale, l'offerta e la domanda sono tra i fattori che incidono sui prezzi. Il compensato di qualità ha un costo più elevato, mentre i tipi più sottili e standard possono essere più accessibili.

Se si pensa che i prezzi del compensato aumenteranno o diminuiranno in futuro, è difficile prevedere con certezza cosa accadrà in futuro, poiché i prezzi del compensato sono influenzati da molti fattori. I prezzi del compensato possono essere influenzati dai seguenti fattori:

a- Costi delle materie prime legnose: I prezzi delle materie prime del legno utilizzate per la produzione di compensato (ad esempio, le specie legnose utilizzate per la produzione di compensato) sono un fattore importante che influisce sui prezzi del compensato. I prezzi delle materie prime legnose possono variare a seconda di una serie di fattori quali la domanda e l'offerta, le politiche forestali e le condizioni climatiche.

b- Domanda e offerta: La domanda di compensato varia a seconda dei progetti di costruzione, della produzione di mobili, dell'industria dell'imballaggio e di altri settori di utilizzo. Un'alta domanda e una bassa offerta possono far aumentare i prezzi del compensato.

c- Costi di produzione: Il processo di produzione del compensato è influenzato da molti fattori come i costi energetici, la manodopera, la tecnologia e l'efficienza degli impianti di produzione. Questi fattori possono incidere sui costi di produzione del compensato, che si riflettono sui prezzi.

d- Tassi di cambio: Poiché il compensato è un materiale internazionale, anche i tassi di cambio possono influire sui prezzi. Le variazioni dei tassi di cambio possono influenzare le importazioni e le esportazioni di compensato.

e- Regolamenti e fattori ambientali: La sostenibilità delle risorse legnose e delle pratiche forestali, le normative e i fattori ambientali per la produzione di compensato possono aumentare i costi di produzione o influenzare i processi produttivi.

Non possiamo sapere con certezza come tutti questi fattori interagiranno per prevedere i futuri prezzi del compensato. I prezzi possono variare a livello regionale e fluttuare nel tempo. È importante seguire le analisi di mercato e le notizie del settore per prevedere come cambieranno i prezzi del compensato in futuro. Occorre inoltre considerare gli sviluppi economici locali e internazionali.

Gamme di prezzo del compensato

Le fasce di prezzo del compensato possono variare notevolmente in base a una combinazione di fattori quali la qualità, le dimensioni e lo spessore, il produttore e il marchio, le variabili di mercato e i costi aggiuntivi. I pannelli di compensato specificamente progettati per la lavorazione degli stampi possono variare da 65 a 225 dollari per lastra per il 2023.

$ 65 <> $ 225

È importante fare la scelta giusta del compensato, tenendo conto dei requisiti e del budget del progetto. La qualità e la durata possono far risparmiare denaro nel lungo periodo, quindi invece di scegliere l'opzione più conveniente, può essere più sensato scegliere il compensato che meglio si adatta alle esigenze del vostro progetto.

15- Applicazioni degli stampi in compensato

Gli stampi in compensato possono essere utilizzati in un'ampia gamma di costruzioni. Queste varie applicazioni includono:

Appartamenti e case: Gli stampi in compensato sono ideali per i progetti residenziali. Possono essere utilizzati per modellare lastre, colonne e pareti in calcestruzzo, contribuendo a ottenere superfici solide e lisce.

Ponti e progetti infrastrutturali: Gli stampi in compensato offrono un'eccellente durata e capacità portante nella creazione di grandi strutture in calcestruzzo. È la soluzione preferita per ponti e progetti infrastrutturali.

Impianti industriali: I progetti industriali comprendono grandi strutture come fabbriche e magazzini. Le casseforme in compensato sono spesso utilizzate in questi progetti e contribuiscono a ottenere risultati eccellenti grazie alla loro durata.

Le casseforme in compensato sono la soluzione perfetta per le casseforme in calcestruzzo nell'industria delle costruzioni. Si distinguono per la loro capacità di fornire un assemblaggio ecologico, durevole e veloce. Inoltre, contribuiscono al raggiungimento di risultati estetici. La flessibilità delle casseforme in compensato e la loro idoneità a varie applicazioni hanno un impatto significativo sull'industria delle costruzioni e si prevede che in futuro si diffonderanno ancora di più.

Quando si considerano le casseforme per calcestruzzo, è importante ricordare che le casseforme in compensato sono una soluzione notevole. Offrono un'opzione sostenibile sia in termini di ambiente che di prestazioni e contribuiscono in modo significativo al buon esito dei progetti edilizi.

16- Compensato nazionale e compensato d'importazione: somiglianze, differenze e motivi di preferenza

Forse state pensando e non trovate una risposta: dovrei usare compensato nazionale o importato? Perché dovrei usare il compensato nazionale? Perché dovrei usare il compensato importato? Quale compensato dovrei usare? Ecco alcune idee per aiutarvi;

a- Somiglianze:

Materiale di base: sia il compensato nazionale che quello importato sono prodotti comprimendo sottili strati di legno. Combinando insieme questi strati, si ottiene una struttura resistente e durevole.

Varietà: Sia i compensati nazionali che quelli importati offrono diverse opzioni di spessore, dimensioni e qualità. Ciò consente di trovare l'opzione di compensato più appropriata per i vari progetti.

Applicabilità: Sia il compensato nazionale che quello importato possono essere utilizzati in molte applicazioni diverse, come l'edilizia, la costruzione di mobili, il rivestimento e l'imballaggio.

b- Differenze:

Luogo di produzione: Una differenza fondamentale è che il compensato nazionale viene prodotto nei mercati locali, come la Turchia, mentre quello importato proviene dall'estero. Questo può influire sulla catena di approvvigionamento e sui prezzi.

Costo: i compensati importati hanno solitamente prezzi più alti perché i processi di importazione, il trasporto e i dazi doganali comportano costi aggiuntivi. I compensati nazionali possono spesso essere più convenienti perché prodotti nel mercato locale.

Standard di qualità: I compensati importati sono solitamente conformi agli standard di qualità internazionali e quindi hanno un certo livello di qualità. Anche i compensati nazionali possono avere standard di qualità elevati, ma gli standard possono variare da Paese a Paese.

c- Motivi di preferenza:

Budget: il budget del progetto può influenzare la scelta del compensato nazionale o importato. Se il budget a disposizione è limitato, il compensato nazionale è solitamente più conveniente.

Qualità: A seconda dei requisiti del vostro progetto, potreste aver bisogno di un certo livello di qualità. I compensati importati di solito garantiscono un certo livello di qualità.

Sostenibilità: Il compensato nazionale può essere un'opzione più sostenibile perché viene prodotto da fonti locali e i costi di trasporto sono inferiori, il che può ridurre l'impatto ambientale.

In conclusione, quando si sceglie tra compensato nazionale e importato, si devono considerare fattori quali le esigenze del progetto, il budget, la qualità e la sostenibilità. Entrambe le opzioni presentano alcuni vantaggi e la scelta giusta può essere fondamentale per il successo del vostro progetto.

17- Quali sono i nomi dei compensati nel nostro Paese?

a- Secondo i Paesi di importazione: Compensato russo, compensato indonesiano, compensato brasiliano, compensato malese, compensato rumeno, compensato vietnamita, compensato indiano...

b- Secondo le aziende produttrici e i marchi: Araujo, Bettega, Cocha, Fankom, Formaplan, Formply, Galeras, Logan, Miraluz, Miforte, Paged, Pinorus, Riga Form, Samling, Smileply, Sveza, Syply, Tekcom, Tulsa, Tyumen, Woodex…

Georgia Pacific LLC, Potlatch Corporation, Weyerhaeuser, Boise Cascade Company, UPM-Kymmene Corporation, Sveza, Metsa Wood, Latvijas Finieris, Austral Plywoods Pty Ltd, Eksons Corporation Bhd…

c- In base agli alberi con cui viene prodotto: Compensato di betulla, compensato di latifoglie, compensato di pino, compensato di quercia, compensato di mogano...

d- Secondo la pronuncia locale: Playvut, Pleymut, pleyvut, pileyvut, pleyvud, pleymud... in diverse regioni. Tuttavia, la pronuncia locale più diffusa è PLEYMUT.

18- Perché la parola "compensato" è molto ricercata su Internet;

a- Ricerca del materiale: Il compensato è un materiale da costruzione creato incollando strati di legno. Cercando questo termine, una persona può cercare di ottenere informazioni come le proprietà, le aree di utilizzo, i prezzi o i punti vendita del compensato.

b- Ricerca per il progetto: Il compensato può essere utilizzato per diverse applicazioni, come l'impiallacciatura del legno, la fabbricazione di mobili, l'edilizia, la falegnameria o i progetti artigianali. Pertanto, una persona può cercare di conoscere i tipi e le dimensioni del compensato necessari per un particolare progetto.

c- Confronto dei prezzi: Esistono diversi tipi e qualità di compensato, quindi una persona può cercare di confrontare i prezzi di diversi venditori.

d- Tipi di compensato: Il compensato è disponibile in diversi tipi, come il compensato resistente all'acqua e il compensato. Una persona potrebbe voler trovare informazioni su un particolare tipo di compensato.

e- Formazione e informazione: una persona interessata alla lavorazione del legno o all'edilizia potrebbe voler saperne di più sul compensato e su come utilizzarlo.

f- Intenzione di acquisto: Se una persona sta pensando di acquistare del compensato, può cercare questa parola per trovare venditori locali di compensato, negozi online o negozi di mobili.

19- Cosa si può fare per avere informazioni sul compensato:

a- Fare ricerche: Si può fare una ricerca su Internet per avere una conoscenza generale del compensato. Consultate le risorse per apprendere le nozioni di base su cos'è il compensato, come viene prodotto e i diversi tipi.

b- Leggere libri e articoli: Per ottenere informazioni più dettagliate sul compensato, potete consultare fonti scritte come libri, articoli di riviste o studi accademici. Tali fonti possono fornire informazioni approfondite sulle proprietà, la storia, gli usi e le applicazioni industriali del compensato.

c- Chiedere informazioni agli esperti: Per saperne di più sul compensato, potete contattare esperti di lavorazione del legno, edilizia o carpenteria. Questi possono fornirvi informazioni pratiche sui tipi di compensato, sugli standard di qualità, sui consigli d'uso e su come utilizzarlo nei progetti.

d- Formazione professionale: Se desiderate acquisire una conoscenza più approfondita del compensato, potreste prendere in considerazione una formazione in un mestiere affine, come la carpenteria o la lavorazione del legno. Tale formazione può fornire esperienza pratica su come tagliare e lavorare il compensato.

e- Consultate le risorse di formazione locali: Potete contattare gli istituti scolastici locali o le scuole di falegnameria che organizzano corsi o seminari sul compensato e sulla lavorazione del legno. Tali corsi possono fornire competenze pratiche.

f- Sperimentare e fare pratica: Uno dei migliori metodi di apprendimento è la sperimentazione e la pratica. Potete imparare di più sul compensato realizzando piccoli progetti con il compensato o migliorando le vostre abilità nella lavorazione del legno.

g- Fare domande: Chiedete agli esperti o alla comunità dei lavoratori del legno tutte le domande che avete sul compensato. Risorse come forum, gruppi sui social media o laboratori di falegnameria possono aiutarvi a trovare le risposte alle vostre domande.

20- Certificati di compensato - Certificati di qualità:

Qualità e sostenibilità nei prodotti in legno
Il compensato è un prodotto in legno durevole e versatile, ampiamente utilizzato in molti settori come l'edilizia e l'industria del mobile. Tuttavia, è importante garantire la qualità e la conformità ambientale. Nell'industria del compensato, sono stati sviluppati diversi standard di certificazione e certificazione per valutare e verificare la qualità e l'impatto ambientale dei prodotti in legno. oguzhaniskele.com Ecco alcuni di questi certificati:

a- Attestato_E1: si tratta di uno standard europeo che limita e regola i livelli di emissione di formaldeide. Il certificato E1 conferma che le emissioni di formaldeide dei prodotti di compensato rientrano nei limiti di sicurezza.

b- CARB_MR (California Air Resources Board - Made with Recycled Wood): Sviluppata dal California Air Resources Board, la certificazione CARB_MR regolamenta le emissioni di formaldeide dei prodotti di compensato e incoraggia l'uso di legno riciclato.

c- CARB_ULEF (Ultra-Low Emitting Formaldehyde): Questa certificazione verifica che i prodotti in compensato abbiano livelli di emissione di formaldeide ultra-bassi e mira a migliorare la qualità dell'aria interna.

d- CARB ATCM § 93120.3(d) (ULEF): Regolato dal California Air Resources Board, questo standard identifica e certifica i prodotti di compensato a bassissima emissione di formaldeide (ULEF).

e- EPA-EXT-LN: Questo certificato rilasciato dall'Agenzia per la Protezione dell'Ambiente degli Stati Uniti (EPA) specifica i bassi livelli di emissione di formaldeide dei prodotti di compensato.

f- Certificato BFU-100: Il certificato BFU-100 è un certificato rilasciato dall'Associazione tedesca del compensato e conferma la qualità e la durata dei prodotti di compensato.

g- EN 13986-2004: questo standard europeo specifica le caratteristiche tecniche generali dei materiali in legno e verifica la conformità dei prodotti in compensato.

h- FSC® (Forest Stewardship Council): La certificazione FSC verifica che i prodotti di compensato siano conformi agli standard di silvicoltura sostenibile e di rispetto ambientale.

i- ISO 9001: la norma ISO 9001 specifica i sistemi di gestione della qualità dei prodotti di compensato e promuove il miglioramento continuo.

j- CE (Conformité Européenne): Il marchio CE indica che i prodotti di compensato utilizzati in Europa sono conformi a determinati standard di salute, sicurezza e prestazioni.

k- Emissione M1: Il certificato di emissione M1 indica che i prodotti in compensato hanno basse emissioni che non danneggiano la qualità dell'aria interna.

m- MED (Marine Equipment Directive): Materiali come il compensato possono necessitare di un certificato MED per essere utilizzati nell'industria nautica. Questo certificato indica che il prodotto è conforme agli standard marittimi.

n- REAZIONE AL FUOCO: Si usa per determinare e classificare il grado di resistenza al fuoco di materiali da costruzione come il compensato. Le classificazioni di resistenza al fuoco indicano il comportamento del materiale durante l'incendio e la sua capacità di resistere al fuoco.

o- RAPPORTO DI CLASSIFICAZIONE: La classificazione di materiali come il compensato in base ai luoghi in cui vengono utilizzati viene effettuata attraverso questi rapporti. Ad esempio, le proprietà di un materiale da costruzione, come la resistenza al fuoco o l'idoneità all'industria marittima, possono essere specificate in questi rapporti.

p- PEFC (Programme for the Endorsement of Forest Certification certificazione forestale): Se un prodotto di compensato ha un certificato PEFC, indica che le materie prime di questo prodotto sono gestite in modo sostenibile e prodotte in modo responsabile dal punto di vista ambientale.

r- TS EN 12369-2: "Compensato - Termini e classificazione - Parte 2: Compensato rivestito di legno" è una norma turca. Lo scopo principale di questa norma è quello di determinare le definizioni e le classificazioni dei materiali di compensato rivestiti con rivestimento superficiale in legno. La norma TS EN 12369-2 descrive le varie proprietà e strutture dei materiali compensati, in modo che l'uso, il commercio e le applicazioni di questi materiali possano essere effettuati in conformità alle norme.

Questi certificati sono importanti per verificare la qualità, l'idoneità ambientale e la durata dei prodotti di compensato. Quando si acquista o si vende compensato, prestare attenzione ai documenti pertinenti aiuta a mantenere la qualità e a promuovere l'uso di materiali sostenibili e affidabili.

Conclusioni,

Il compensato è un materiale da costruzione versatile e viene utilizzato in molti settori, dall'edilizia alla produzione di mobili. Considerati i tipi di compensato, i loro vantaggi e svantaggi, è importante scegliere quello che meglio si adatta alle esigenze del vostro progetto. Dovete anche considerare il vostro budget e le vostre esigenze di qualità, confrontando i compensati nazionali con quelli importati.